Uvod u proces oblikovanja boca za piće

U svakodnevnom životu, boce za piće se široko koriste, uglavnom se koriste za držanje raznih pića. Proces oblikovanja boca za piće je korištenje polimera sintetičke smole za obradu različitih plastičnih proizvoda. U zavisnosti od mjesta upotrebe, boce za piće također će se razlikovati po izgledu, boji i materijalu. Obično postoji šest glavnih procesa u procesu oblikovanja boca za piće: kompresijsko oblikovanje (prešanje) - ekstruzijsko prešanje (ekstruziono prelivanje) - brizganje (brizganje) - puhanje (šuplje oblikovanje) - kalandriranje - kalupljenje pjene itd., za svaki različiti proces, proizvodni proces će također biti drugačiji.

1. Kompresijsko oblikovanje: također poznato kao kompresijsko oblikovanje ili kompresijsko oblikovanje, kompresijsko oblikovanje se uglavnom koristi za oblikovanje termoreaktivne plastike kao što su fenolna smola, urea-formaldehidna smola i nezasićena poliesterska smola.

2. Ekstruzija: Također poznat kao ekstruziono oblikovanje, to je metoda korištenja ekstrudera (ekstrudera) za kontinuirano propuštanje zagrijane smole kroz kalup za ekstrudiranje proizvoda željenog oblika. Ekstruzija se također ponekad koristi za oblikovanje termosetova i može se koristiti za oblikovanje pjenaste plastike. Prednost ekstruzije je u tome što može ekstrudirati proizvode različitih oblika, sa visokom proizvodnom efikasnošću, te može biti automatizirana i kontinuirana proizvodnja; nedostatak je što se termoreaktivna plastika ne može široko obrađivati ​​ovom metodom, a veličina proizvoda je sklona odstupanjima.

3, brizganje: također poznato kao brizganje. Injekciono prešanje je metoda upotrebe mašine za brizganje (ili mašine za brizganje) za ubrizgavanje termoplastične taline u kalup pod visokim pritiskom, hlađenjem i očvršćavanjem da bi se dobio proizvod. Injekciono prešanje se takođe može koristiti za oblikovanje termoreaktivnih materijala i pena. Prednosti brizganja su što je brzina proizvodnje velika, efikasnost visoka, rad može biti automatiziran i može formirati dijelove složenih oblika, što je posebno pogodno za masovnu proizvodnju. Nedostatak je što su troškovi opreme i kalupa visoki, a stroj za brizganje teško se čisti.

4. Puhanje: također poznato kao šuplje puhanje ili šuplje oblikovanje. Puhanje je metoda naduvavanja vruće smole zatvorene u kalupu u šuplji proizvod pomoću pritiska komprimiranog zraka. Puhanje uključuje dvije metode puhanja filma i puhanja šupljih proizvoda. Puhanje se može koristiti za proizvodnju filmskih proizvoda, raznih boca, bačvi, posuda za lonce i dječjih igračaka.

5. Kalandiranje: To je prerada smole i raznih aditiva u film ili lim kroz razmak dva ili više kalander valjaka u suprotnim smjerovima nakon željenog tretmana (gnječenje, filtriranje, itd.), a zatim iz kalander role. Metoda oblikovanja u kojoj se gornji dio ljušti, a zatim hladi i oblikuje. Kalandiranje je metoda oblikovanja koja se uglavnom koristi za polivinilkloridnu smolu, koja može proizvoditi filmove, listove, ploče, umjetnu kožu, podne pločice i druge proizvode.

6. Pjenjenje u kalupu: Proces izrade plastike ima mikroćelijsku strukturu dodavanjem odgovarajućih sredstava za pjenjenje različitim pjenastim materijalima (PVC, PE i PS, itd.). Gotovo svi termoreaktivni materijali i termoplasti mogu se napraviti u pjene. Prema ćelijskoj strukturi dijeli se na pjenu s otvorenim ćelijama (većina pora je međusobno povezana) i pjenu sa zatvorenim ćelijama (većina pora je odvojena jedna od druge). i mehaničko pjenjenje).